结合空冷、水冷复合冷却，高 效、节能，在石油炼化工艺的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶（高 效复合型蒸发凝汽器）、ORC余热发电凝汽器及循环水冷却中应用广泛。

主要应用于煤化工工艺介质冷凝、冷却，主要应用场合：甲醇/合成氨压缩机级间冷却，合成气冷却冷凝，甲醇精馏工序，天然气和焦炉煤气转化气体冷却，净化工序冷却冷凝，尿素尾气回收等。

从结构上进行的分类，可应用与顺流、逆流设备，有丝堵结构、可拆卸盖板、可拆卸帽等，主要应用在介质有沉淀、结晶等工况，可以方便清洗、维修换热管内壁。在各个行业闭式冷却系统有广泛应用。

喷淋水与风向相反，管束下方设置冷却填料，有直管可拆卸结构、蛇形盘管集管箱结构，纯水、污水、乙二醇水溶液等介质的冷却，在冶金、电力、石油、煤化工、新材料等应用广泛。

喷淋水流向与风向一致，管束下方设置二次冷却填料，称为顺流闭式冷却塔（横流闭式冷却塔），此结构形式喷淋水温度更低，冷却温度更低。更适合在清洁环境下应用。

　　干湿联合闭式冷却系统　　对空气冷却和蒸发式冷却进行优化组合，根据环境温度和工艺冷却特性对空冷部分和蒸发冷部分进行合理配比，使两种冷却方式在结构上相互依附、功能上相互补充，达到综合节能降耗效果。　　结构形式上分为：上下复合冷却系统、干湿分离复合冷却系统　　上下复合冷却系统　　工作原理指在原有***闭式冷却塔基础上增设空冷翅片管束，热介质先通过空冷翅片管束进行预冷，通过转接管进入蒸发管束靠喷淋水蒸发潜热带走剩余热量，轴流风机作用下将热量排入大气，完成换热过程。　　　　上下复合冷却系统主要优点：　　闭式循环冷却，保证了循环水水质；　　相对***闭式冷却塔全年可节水15—80%；　　空冷管束预冷却减少风机出口白雾产生；　　根据方案配比可实现既定温度下停水运行；　　安装方便快捷、运行成本低，维护简单方便。　　干湿分离复合冷却系统　　工作原理：热介质先通过空冷翅片管束进行冷却，然后进入蒸发管束靠喷淋水蒸发潜热带走剩余热量，空冷管束和蒸发冷管束分开布置，相互不干涉，各自配置的轴流风机将热量排入大气，完成换热过程，空冷部分在冬季可以单独运行。　　实现环境温度低于设计停水温度时系统干运行、高于设计停水温度时干、湿联合运行的工作模式，满足用户工艺用水温度要求的同时，节约工业水消耗。　　以回水温度为反馈点，根据热负荷和环境条件智能调节系统的风机、水泵、阀门等部件，调整系统运行模式，很大程度为用户节约水耗、电耗，实现系统节能的目的。　　翅片管束(铝管铝片穿胀)特性参数：　　温度范围：-60~110℃                          设计压力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片间距：2.5~3.5mm　　铝管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系统应用特点：　　空冷塔采用冷却三角竖直布置，蒸发冷却段采用蛇形盘管模块化集中布置，全部采用大风机单元，整机一体化好，系统设计简单，运行安全可靠。　　采用大直径轴流风机，整体投资小，降低机械故障率，管理维护费用低。　　空冷管束竖直布置，提高空间使用率，有效防止冬季结冰故障发生。　　相对传统闭式冷却塔系统，节水效果显著，冬季干运行，消除白雾现象。　　减少污水排放量，减低企业废水零排放处理费用。

一、电站空冷岛，也叫空冷散热器，是直接暴露在空气中的散热器，主要用于发电厂的冷却系统。电站空冷岛是指在发电站中，利用空气作为冷却介质的散热器群，通常由多个散热器组成。 电站空冷岛的主要作用是将汽轮机排出的乏汽进行冷却，使其凝结成水，然后送回锅炉重新加热，形成一个循环。与传统的水冷系统相比，空冷岛具有节约水资源、减少环境污染、降低运行成本等优点。 在实际应用中，电站空冷岛通常采用翅片管式散热器，通过增加散热面积来提高散热效率。同时，为了避免空气中的灰尘和杂质堵塞散热器，需要对空气进行过滤和净化。二、直接空冷部分主要特点1）    采用单排管,由单面复铝的大扁管和铝制蛇形翅片进行钎焊，两者结合紧密，根部有较大的焊角，使得单排管凝汽器有优良的换热性能，同时具有较高强度和抗腐蚀性。2）    翅片材质为铝合金，管束重量与多排管管束相比较小。 3）    蒸汽侧流通面积大，压力损失低。 4）    管束由若干个单排翅片管与管板焊接，整体结构强度高，在运输或高压清洗过程中不会被损坏。5）    管束基管外表面覆有抗腐蚀性强的铝合金材料，管束换热翅片也采用铝合金材料，以上材料即使加工后，迅速形成氧化铝保护层，从而获得良好的抗腐蚀性。6）    单排管翅片通风流道为直线形，容易冲洗，同时翅片具有很高的强度，可以用高压水冲洗，而不会产生变形。7）    管束的空气阻力低，能够降低风机所消耗的功率和辅助设备的能耗。 8）    基管截面具有较大的长宽比，在冰冻时管子会发生变形来承受膨胀的破坏力，而不至于使换热管冻裂，防冻效果好。 三、A型架及辅助部件介绍    

直管管箱丝堵密封，换热管内部清洗方便，主要应用在介质容易结晶、污垢的环境使用。主要应用在炼铁高炉的软水冷却密闭循环，炼钢的加热炉、结晶器、氧枪等冷却水，轧钢、焦化的冷却水系统，鼓风机、电机等设备的冷却水。

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　　一、闭式水空冷器，也叫空冷散热器，是直接暴露在空气中的散热器，主要用于化工、新材料、冶金电力等循环水的冷却系统。　　闭式水空冷器的主要作用是将工艺水进行冷却，然后送回被冷却设备重新利用，形成一个循环。与传统的水冷系统相比，闭式水空冷器具有节约水资源、减少环境污染、降低运行成本等优点。　　在实际应用中，闭式水空冷器采用翅片管式散热器，通过增加散热面积来提高散热效率。同时，为了避免空气中的灰尘和杂质堵塞散热器，需要对空气进行过滤和净化。　　二、闭式水空冷器部分主要优点　　1）循环水封闭，脱盐水或软化水，不污染环境、不污染循环水体、不污染用水设备；　　2）使循环水利用空气进行冷却成为现实，可以不额外消耗冷却用水、节约用水　　3）能量损失小，循环水压头回收节约运行费用。　　二、闭式水空冷器不足　　1.换热效率低，需要换热面积较大，设备一次性投资大；　　2.性能依赖于环境干球温度，环境温度较高时，回水温度过高，不能满足工艺要求。　　三、通常采用复合型闭式空冷器特点　　1.对空气冷却和蒸发冷却进行组合，通过调整通风空间，使两种冷却方式在结构上相互依附、功能上相互补充。　　2.实现环境温度低于设计停水温度时系统干运行、高于设计停水温度时湿运行的工作模式，满足用户工艺用水温度要求的同时，节约喷淋水消耗。　　3.保障主体运行装置的高 效性，又兼顾辅助运行装置的配合性，从而有效发挥整体系统设备的节能、节水优势。

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